影響分切機在分切母卷時寬度準確的幾個因素。
1、在分切機運轉(zhuǎn)過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導(dǎo)致發(fā)生尺度不好，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不好。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力發(fā)生的翹曲。
2、
分切機設(shè)備生產(chǎn)期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不好。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時比配刀設(shè)定值要大一些。
3、因為隨著設(shè)備的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，其間距離套、刀具等存在合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設(shè)定不好。
4、剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺度略顯下公差狀態(tài)。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時距離套的尺度確守時參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來說，設(shè)備選用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力增加，橫向翹曲會消失，尺度也會走下差。
